3月21日，第五屆中國國際集成定制家居展覽會/第十七屆中國國際門業(yè)展覽會，在北京順義新國展盛大開幕。中國林業(yè)行業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新最高獎項——第四屆中國林業(yè)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新獎(木門業(yè))獲獎企業(yè)名單在展會開幕式期間重磅揭曉！

夢天集團以“夢天集團智能制造項目”申報第四屆中國林業(yè)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新獎（木門業(yè)），榮獲第四屆中國林業(yè)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新獎（木門業(yè)）一等獎！夢天木門專注木門行業(yè)29年期間，開啟中國制造2025先河，無論是制造、質(zhì)造、還是智造，夢天木門懷有對產(chǎn)品和服務(wù)的匠心堅持的初心，推進(jìn)中國工業(yè)4.0 ！

智能制造項目引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，打造夢天智能化生產(chǎn)車間，夢天三號智能化生產(chǎn)車間總投資超過3億元，預(yù)計年產(chǎn)值達(dá)到20億，三號智能化制造車間已于2017年年初正式試運行。

機器人自動化預(yù)組現(xiàn)場圖

夢天智能制造項目通過產(chǎn)品數(shù)字化模塊化設(shè)計和個性化組合，建立大規(guī)模個性化定制平臺，通過智能制造工廠柔性制造體系實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，從而實現(xiàn)打造木作行業(yè)的新標(biāo)桿。

項目對產(chǎn)品進(jìn)行模塊化組合，采用豐田精益生產(chǎn)排程方式進(jìn)行調(diào)度達(dá)到柔性化生產(chǎn)的目的。生產(chǎn)線的布線規(guī)劃亦進(jìn)行模塊化組合，將322個工序，整合成75個小模塊，28個大模塊，更利于產(chǎn)線的可復(fù)制。

數(shù)控橫梃生產(chǎn)線現(xiàn)場圖

項目通過產(chǎn)品的模塊化設(shè)計，組合形成個性化產(chǎn)品；用戶通過個性化定制平臺，選擇定制化參數(shù)，來快速生成產(chǎn)品的定制化方案；最終通過打造個性化定制平臺來與模塊化設(shè)計、APS計劃排、柔性制造、物流配送、售后服務(wù)等智能制造生產(chǎn)系統(tǒng)實現(xiàn)集成和協(xié)同的信息管理系統(tǒng)，來滿足市場大規(guī)模個性化定制需求。從而實現(xiàn)：運營成本降低20%以上；生產(chǎn)效率提高20%以上；產(chǎn)品研制周期縮短30%以上；產(chǎn)品不良品率降低20%以上；單位產(chǎn)值能耗降低10%以上；項目單位產(chǎn)值人數(shù)減少30%以上等業(yè)績目標(biāo)。

自動化生產(chǎn)現(xiàn)場圖

夢天智能工廠主要由數(shù)字化、模塊化產(chǎn)品模型；個性化產(chǎn)品組合；大規(guī)模生產(chǎn)；水性漆產(chǎn)品技術(shù)突破四部分組成。智能工廠布局包括通用件生產(chǎn)線，門扇門套生產(chǎn)線，墻板和柜體生產(chǎn)線，線條生產(chǎn)線，立體智能倉庫等。

數(shù)控立梃生產(chǎn)線現(xiàn)場圖（自動施膠）

技術(shù)路線主要為6大部分，分別為：1、基礎(chǔ)設(shè)備層數(shù)據(jù)流（主要通過一維碼、二維碼、智能芯片、數(shù)控設(shè)備等來實現(xiàn)指令的數(shù)據(jù)化）；2、感知層進(jìn)行數(shù)據(jù)化采集（主要通過各類的數(shù)據(jù)識別工具來實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，比如：PDA、掃描儀、工位機、傳感器、行程開關(guān)、影像識別設(shè)備等）；3、網(wǎng)絡(luò)層數(shù)據(jù)傳輸（主要通過硬件設(shè)備網(wǎng)絡(luò)交換機、網(wǎng)絡(luò)集成、無線網(wǎng)實現(xiàn)）；4、執(zhí)行層數(shù)據(jù)存儲（主要通過數(shù)據(jù)庫和服務(wù)器實現(xiàn)）；5、應(yīng)用層進(jìn)行數(shù)據(jù)分析（主要通過產(chǎn)線各類看板實現(xiàn)，如：產(chǎn)線設(shè)備運行動態(tài)看板、訂單完成與配套看板、生產(chǎn)節(jié)拍動態(tài)看板、產(chǎn)品品質(zhì)動態(tài)看板、生存環(huán)境動態(tài)看板等）；6、管理層數(shù)據(jù)管理（主要通過ERP數(shù)據(jù)庫和APS排程系統(tǒng)實現(xiàn)）。

門套自動加工復(fù)合生產(chǎn)線現(xiàn)場圖

在技術(shù)層面，項目實現(xiàn)：1、單線效率行業(yè)領(lǐng)先，夢天的智能制造單線效率可以做到1分鐘2扇，超過國內(nèi)的4倍以上；2、連線加工能力達(dá)到國內(nèi)一流水平；3、關(guān)鍵工序的數(shù)字化控制率，高于國內(nèi)水平；夢天自主研發(fā)，成功的對部分關(guān)鍵工序的實現(xiàn)了數(shù)字化控制，關(guān)鍵工序數(shù)字化控制率達(dá)80%以上。

水性漆自動噴涂現(xiàn)場圖

在效益方面，夢天智能工廠單位產(chǎn)值人數(shù)減少80.48%，效率提升170.34%，制造成本減少36%，不良品率降低了64.5%，制造周期為傳統(tǒng)工廠的1/6，單位產(chǎn)值能耗降低了17.64%。

智能立庫現(xiàn)場圖

近幾年，夢天除了做木門主業(yè)外，電視背景墻、臥室背景墻、書柜、衣柜等也納入整體解決方案中，智能制造項目為夢天走向全屋定制打下堅實基礎(chǔ)。2017年9月，夢天智能制造項目被國家工信部選為全屋家具大規(guī)模個性化定制試點示范，相信智能制造夢天木門，定會為木門行業(yè)發(fā)展助力，以及更好的為消費者服務(wù)！