木門行業(yè)最典型的十八個問題你了解了嗎？下面成都木門廠為您總結(jié)出了，一起來了解吧。

問題一：信息傳遞經(jīng)常失真，給企業(yè)造成浪費和損失，例如以傳真訂單出錯率高為代表，客戶明明下單2070*900*300，最后卻變成了2010*900*300

問題二：各工序銜接混亂、半成品交接混亂

問題三：價格計算太復(fù)雜了，每個詳單都需要翻價格表才能確定，價格表并不能實時更新，玻璃、雕花等加價計算不標準，經(jīng)常算露，算錯

問題四：客戶定制產(chǎn)品，工人經(jīng)常出現(xiàn)不理解的地方而只有詢問顧客，導(dǎo)致顧客指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)而不是標準化生產(chǎn)

問題五：交貨不及時，工廠不能按期生產(chǎn)出來，經(jīng)常出現(xiàn)延遲交貨現(xiàn)象

問題六：想知道訂單的生產(chǎn)進度，只好去生產(chǎn)詢問查看，不能及時反映信息

問題七：在開生產(chǎn)單時漏掉工序，導(dǎo)致生產(chǎn)遺漏工序

問題八：想知道成本，月產(chǎn)量，銷售額，盈利的信息?等過兩周吧，對自己的企業(yè)關(guān)鍵信息不能做到了然于胸

問題九：員工隨意領(lǐng)料，倉庫和管理者都難以發(fā)揮監(jiān)督作用，每單或每人用料難以統(tǒng)計，原材料浪費嚴重

問題十：原料庫房采購沒有依據(jù)，采購過?；蚺R時應(yīng)急采購，造成積壓資金或延誤生產(chǎn)，有些材料很多年都不用

問題十一：有很好的設(shè)備，很好的技術(shù)，就是生產(chǎn)規(guī)模提高不上去，難以達到與好設(shè)備好技術(shù)匹配的飽和度和高效生產(chǎn)狀態(tài)

問題十二：產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題責(zé)任追究困難，各職責(zé)之間責(zé)任不清任務(wù)不明

問題十三：成品庫房管理缺乏系統(tǒng)性，經(jīng)常到發(fā)貨時候才發(fā)現(xiàn)貨物不夠或者貨物發(fā)錯地方

問題十四：訂單遠遠沒有飽和，但客戶卻抱怨交貨不及時，生產(chǎn)沒有計劃性，即使有計劃性也缺少執(zhí)行力

問題十五：缺乏客戶管理系統(tǒng)，對經(jīng)銷商沒有一個清晰的規(guī)劃、督促和評判，對終端客戶沒有一個很好的服務(wù)系統(tǒng)

問題十六：企業(yè)用有情的人工管理無情的成本

問題十七：訂單在檢驗入庫時，還有一些工件在下單，或者是忘記下了，或重復(fù)下的，只好暫停。還沒有下的，生產(chǎn)就臨時加塞，這樣就會打亂生產(chǎn)線現(xiàn)有生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)秩序，甚至?xí)驗橐粌蓚€小工件而調(diào)整設(shè)備、更換材料，造成原材料和設(shè)備加工時間的浪費，又使得其他后工序環(huán)節(jié)不得不停下來，甚至延遲交貨。

問題十八：很多木門企業(yè)都通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證，也制定了一系列的程序文件，執(zhí)行的效果非常不理想，質(zhì)量很不穩(wěn)定