通過(guò)實(shí)施智能化改造，嘗到數(shù)智化“甜頭”

美心集團(tuán)陸續(xù)投入3億元完成16條生產(chǎn)線智能化改造，不僅讓產(chǎn)品合格率達(dá)到99%以上，還在智能化迭代升級(jí)中先后獲得21項(xiàng)專利，并參編了建筑醫(yī)用門等5項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

在美心集團(tuán)生產(chǎn)車間，以前生產(chǎn)線和物料廠之間一直存在原料轉(zhuǎn)運(yùn)的“痛點(diǎn)”——在原料配送過(guò)程中，由于信息傳達(dá)有誤或是途中物流配送漏發(fā)等原因，往往造成生產(chǎn)線所需原料不能及時(shí)、準(zhǔn)確送達(dá)，導(dǎo)致生產(chǎn)延誤。

“現(xiàn)在有了‘過(guò)橋’生產(chǎn)線，一舉解決了原料配送問(wèn)題?！泵佬募瘓F(tuán)技術(shù)中心負(fù)責(zé)人王萬(wàn)貴說(shuō)，“過(guò)橋”生產(chǎn)線通過(guò)智能化調(diào)度，由人工智能安排原料全流程配送，很好地化解了此前生產(chǎn)線與物料廠轉(zhuǎn)運(yùn)的交叉矛盾。

美心集團(tuán)總裁夏勉介紹，在企業(yè)智能化制造迭代升級(jí)中，最大的變化是讓傳統(tǒng)鈑金設(shè)備向自動(dòng)化裝備進(jìn)行升級(jí)。比如，車間生產(chǎn)線通過(guò)搭載智能MES系統(tǒng)，讓生產(chǎn)設(shè)備具備分析、感知能力，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同類型產(chǎn)品的柔性化生產(chǎn)，并且解決了生產(chǎn)過(guò)程中因人為原因造成的誤差風(fēng)險(xiǎn)；物流系統(tǒng)通過(guò)搭載智能物流生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)物流配送與立體倉(cāng)庫(kù)無(wú)縫連接，做到預(yù)約式發(fā)貨，以此解決一直以來(lái)大量成品積壓的痛點(diǎn)，企業(yè)接到批量訂單后最快3天即可交付。

實(shí)施智能化改造的成效，在市場(chǎng)端得到顯現(xiàn)。在今年4月舉行的廣交會(huì)上，美心集團(tuán)在會(huì)上達(dá)成出口項(xiàng)目訂單30多個(gè)，取得意向訂單金額300多萬(wàn)美元。

從傳統(tǒng)制造工廠，到數(shù)字化、智能化生產(chǎn)車間；從行業(yè)領(lǐng)先的智能制造龍頭企業(yè)，到海量的數(shù)字化轉(zhuǎn)型發(fā)展中小微企業(yè)；從單一、零散的制造企業(yè)，到多元、聚合的數(shù)字產(chǎn)業(yè)集群……近年來(lái)，重慶經(jīng)開區(qū)充分利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等創(chuàng)新平臺(tái)的資源優(yōu)勢(shì)，深入實(shí)施制造業(yè)躍升發(fā)展攻堅(jiān)行動(dòng)，加大自主創(chuàng)新力度，推動(dòng)傳統(tǒng)制造向智造轉(zhuǎn)型升級(jí)，為制造業(yè)發(fā)展插上數(shù)字化“翅膀”。