近年來(lái)，由于我國(guó)城鎮(zhèn)化步伐的加快及房地產(chǎn)行業(yè)的高速發(fā)展，木門行業(yè)的發(fā)展十分迅速。

目前市場(chǎng)上的木門按照材料進(jìn)行分類可分為實(shí)木門、實(shí)木復(fù)合門、木質(zhì)復(fù)合門等幾大類。其中實(shí)木復(fù)合門又因其節(jié)約成本，造型豐富的特點(diǎn)而受到市場(chǎng)大眾的追捧。

實(shí)木復(fù)合門生產(chǎn)工藝流程圖

我們通過生產(chǎn)流程圖就可以看出來(lái)生產(chǎn)實(shí)木復(fù)合門可是很消耗人力、物力、財(cái)力的，然而當(dāng)我們有了下面的自動(dòng)化機(jī)械之后，這些通通都是little case！很多流程通過一臺(tái)高效的自動(dòng)化機(jī)器就可以完成。

讓我們通過以下幾個(gè)工段來(lái)了解自動(dòng)化的厲害之處吧！

壓貼工段

在傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式中我們的固定思路是下面這樣的：

涂膠量適宜，涂膠均勻?？梢杂猛磕z機(jī)或膠輥進(jìn)行涂膠，涂膠過程中控制好涂膠量。

適宜的熱壓溫度。使用熱壓機(jī)并且保證壓機(jī)的上下壓板溫度一致，使門扇兩面溫度相同且均勻上升。

每個(gè)工序都需要一種相關(guān)的機(jī)器設(shè)備，并且連接兩個(gè)工序只能依靠工人的人工搬運(yùn)。人工不僅效率低下，還增加了成本。

小編看到都感到心塞，忍不住為工廠的發(fā)展擔(dān)憂！

讓我們通過下面的視頻來(lái)了解下壓貼工段是如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的吧。

封邊工段

封邊時(shí)，需先啟動(dòng)封邊機(jī)對(duì)熱融膠進(jìn)行加熱，并根據(jù)室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)熱融膠融化的溫度。

室內(nèi)溫度為25℃時(shí)，熱融膠融化的溫度為180~190℃；

室內(nèi)溫度為5℃以下時(shí)，熱融膠融化的溫度為200 - 210℃。

之后更換好封邊刀具，調(diào)節(jié)封邊機(jī)的進(jìn)料厚度和速度；按照封邊板件的寬度調(diào)節(jié)支撐架的距離，使其超過封邊板件寬度的二分之一處。

待熱融膠完全融化后啟動(dòng)封邊輸送程序，進(jìn)行首件測(cè)試，首件測(cè)試需達(dá)到以下幾點(diǎn)才算合格：

產(chǎn)品的表面不得有壓痕、劃花、碰傷等現(xiàn)象；

修邊平直，棱角較柔和，不得有毛刺；

封邊條不得凸出平面；

板件的封邊交接處要平滑，不得有接縫或重疊現(xiàn)象；

封邊條邊緣不得有膠水溢出，不得有膠線或黑線；

封邊面涂膠均勻，粘合牢固。

看到上面的嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)小編就想到了一句話“活著不好嗎，何必呢？”

如今大多數(shù)工廠的生產(chǎn)模式都是像下面這樣的，

在這個(gè)日新月異的時(shí)代，顯然這些已經(jīng)不合時(shí)宜，而且人工很多時(shí)候并不能保證質(zhì)量。

封邊作為門板生產(chǎn)的門面工程，是以高標(biāo)準(zhǔn)著稱的。然而面對(duì)高標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)化總是能夠做到更高標(biāo)準(zhǔn)。讓我們通過視頻來(lái)欣賞一下高質(zhì)量的自動(dòng)化封邊工藝流程。

鏤銑工段

在門扇表面的密度板上通常要進(jìn)行平雕或?qū)⒌窨碳z釘至門扇上來(lái)提高門扇的美觀度，豐富其造型。

雕刻出來(lái)的產(chǎn)品形狀要與圖紙相符，浮雕產(chǎn)品要求深度誤差≤l mm，平雕產(chǎn)品要求尺寸誤差≤2mm；浮雕刻上的每一根線條和花紋不得有破損、掉角、漏雕等缺陷，平雕產(chǎn)品雕刻邊緣不得有爆邊、毛刺、刀痕等現(xiàn)象，透雕的產(chǎn)品背面不得有起毛現(xiàn)象。

同樣是一眼能看到的外觀表現(xiàn)，鏤銑相較于封邊對(duì)機(jī)械的精度和靈活度提出了更高的要求，自動(dòng)化就是讓這些看似困難的事情都變的簡(jiǎn)單起來(lái)。

隨著近些年機(jī)械制造及自動(dòng)化技術(shù)的快速發(fā)展，目前機(jī)械制造及自動(dòng)化技術(shù)已經(jīng)相對(duì)成熟，在裝備制造業(yè)中發(fā)揮的作用日益突出......